Zinc Spray

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BROCHURE DES ZINC SPRAY
La retouche et la réparation des revêtements en acier galvanisé à chaud est important de maintenir une barrière et une protection cathodique uniformes ainsi que d’assurer la longévité. Bien que le revêtement galvanisé à chaud est très résistant aux dommages, aux petits vides ou aux défauts du revêtement peut se produire pendant le processus de galvanisation ou en raison d’une mauvaise manipulation de l’acier après galvanisation. Retouche et réparation de l’acier galvanisé est simple, qu’il soit nouvellement galvanisé ou en service pendant des années. La pratique est la même, mais il y a plus restrictions aux réparations autorisées sur un nouveau produit qu’un qui a été en service.

Zones non revêtues

Huile brûlée pendant le soudage
La principale restriction dans la spécification pour la réparation le matériau galvanisé est la taille de la zone qui est décrite dans le spécifications de galvanisation du produit (A123, A153 et A767). Selon ces spécifications, la surface admissible pour la réparation ne dépasse pas ½ de 1 % de la surface accessible sur cet article, soit 36 in² (22 500 mm²) par tonne de poids unitaire, Le plus petit. ASTM A780 Pratique pour la réparation de dommages et Les zones non revêtues des revêtements galvanisés à chaud contiennent des détails comment réparer le revêtement endommagé.

Zones non revêtues dans la zone de soudage

Soudures saignantes et suintantes
Un autre principe de la spécification pour les retouches et les réparations est le épaisseur de revêtement de la zone de réparation. Les matériaux de retouche sont requis pour respecter une épaisseur de revêtement d’au moins 2,0 mils (50,8 μm) pour une application, et l’épaisseur finale du revêtement de la réparation la zone est dictée par le matériau utilisé pour effectuer la réparation, décrite dessous.
Peintures riches en zinc
La peinture riche en zinc est appliquée sur une surface en acier propre et sèche soit par un pinceau ou vaporisateur. Les peintures riches en zinc doivent contenir soit entre 65 % à 69 % de zinc métallique en poids ou supérieur à 92 % de zinc métallique en poids dans le film sec. Les peintures contenant de la poussière de zinc sont classées organiques ou inorganiques, selon le liant qu’ils contiennent. Les liants inorganiques sont particulièrement adaptés aux peintures appliquées dans applications de retouche de zones galvanisées à chaud non endommagées.
L’épaisseur du revêtement pour la peinture doit être supérieure de 50 % à la épaisseur du revêtement environnant, mais pas supérieure à 4,0 mils
(100 μm), et les mesures doivent être prises soit avec un jauge magnétique, électromagnétique ou à courants de Foucault pour assurer conformité.

Zinc Spray – Hot Dip Galvanizing | ANI METAL
Zinc Spray
Fonctionnalités
- Protection à séchage rapide contre la corrosion avec un excellent effet à long terme pour métaux avec plus de 90 zinc et composés de zinc en film sec.
- Adhère à presque tous les métaux.
- Convient pour réparer les couches de zinc endommagées, enduire, percer, couper et points de soudure, couche intermédiaire conductrice en soudage par points, primaire couche pour les installations exposées à l’humidité. Peut être utilisé en soudage par points.
- Résistant à la chaleur jusqu’à 300°C.
- Peut être laqué.

Zinc Spray – Hot Dip Galvanizing | ANI METAL
Application
- Premièrement, nettoyer la surface des résidus de toutes sortes (oxyde, peinture et calamine couches, anciens lubrifiants).
- Bien agiter.
- Par la suite, les fils et les surfaces sollicités sont pulvérisés uniformément de environ 20-25 cm de distance avec une fine couche. Évitez les excès.
Données techniques
Couleur | Aluminium / gris clair |
Odeur | Caractéristique du solvant |
Pression @20oC | 5,5 bar |
Pression relative @20oC | 0,71-0,75 g/ml |
Formation de la couche initiale @22oC | 20 minutes |
Pureté de la poudre Zn | > 98% |
Température de résistance | 300oC (pic de 400oC) |
% Métal dans zinc sec | 64% |
% Zinc en film sec | 12% |