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Produits chimiques pour la galvanisation
Pâte Amazinc

Amazinc Paste

La retouche et la réparation des revêtements en acier galvanisé à chaud sont importantes pour maintenir une barrière uniforme et une protection cathodique, ainsi que pour garantir la longévité du revêtement. Bien que le revêtement galvanisé à chaud soit très résistant aux dommages, de petites cavités ou des défauts peuvent apparaître dans le revêtement pendant le processus de galvanisation ou en raison d’une mauvaise manipulation de l’acier après la galvanisation.

ASTM A780

La principale restriction prévue dans le cahier des charges pour la réparation de matériaux récemment galvanisés concerne la taille de la zone concernée, telle que définie dans les spécifications relatives à la galvanisation des produits (A123, A153 et A767). Selon ces spécifications, la surface admissible pour la réparation ne doit pas dépasser ½ de 1 % de la surface accessible de l’article, ou 36 pouces carrés (22 500 mm²) par tonne de poids unitaire, la valeur la plus faible étant retenue. La norme ASTM A780 « Méthode de réparation des zones endommagées et non revêtues des revêtements galvanisés à chaud » contient des détails sur la manière de réparer le revêtement endommagé.

Au moins 2,0 mils (50,8 µm)

Un autre principe fondamental des spécifications relatives aux retouches et aux réparations concerne l’épaisseur du revêtement de la zone réparée. Les matériaux de retouche doivent présenter une épaisseur de revêtement d’au moins 2,0 mils (50,8 µm) pour une seule application, et l’épaisseur finale du revêtement de la zone réparée est déterminée par le matériau utilisé pour effectuer la réparation, comme indiqué ci-dessous.

Peintures riches en zinc

La peinture riche en zinc est appliquée sur une surface en acier propre et sèche, au pinceau ou au pistolet. La peinture doit contenir soit entre 65 % et 69 % de zinc métallique en poids, soit plus de 92 % de zinc métallique en poids dans le film sec. Les peintures contenant de la poussière de zinc sont classées comme organiques ou inorganiques, selon le liant qu’elles contiennent. Les liants inorganiques sont particulièrement adaptés aux peintures utilisées pour les retouches sur des zones galvanisées à chaud non endommagées.

L’épaisseur de la couche de peinture doit être supérieure de 50 % à celle de la couche environnante, sans toutefois dépasser 4,0 mils (100 µm) ; les mesures doivent être effectuées à l’aide d’un mesureur magnétique, électromagnétique ou à courants de Foucault afin de garantir la conformité.

Caractéristiques techniques

Caractéristiques

  • Assure une protection durable contre la rouille et la corrosion
  • Protection au zinc de haute pureté, résistante à la chaleur et aux intempéries
  • Effectue des retouches sur les pièces galvanisées
  • Utilisé pour la protection après les travaux de soudage et d’assemblage
  • Empêche l’oxydation pendant longtemps
  • Sèche rapidement, résiste à la chaleur (120 °C)

Caractéristiques techniques

  • Aspect : liquide
  • Couleur : gris
  • Odeur : caractéristique
  • Conditionnement : 1 kg

Domaines d’application

  • La pâte de zinc est principalement utilisée à des fins esthétiques, car elle confère à l’aluminium un aspect brillant. Elle présente également une bonne résistance chimique et à l’abrasion, ce qui permet de l’utiliser dans des environnements industriels.
  • Utilisé pour le revêtement, l’apprêt et les retouches sur les éléments de carrosserie. Convient aux machines agricoles, remorques, véhicules et voitures de remorquage, silos, serres, engins de chantier, structures métalliques, etc.

Demande

  • Peut être appliqué sur une surface propre à l’aide d’un pinceau, d’un rouleau, d’un pistolet industriel traditionnel ou selon la méthode airless.
  • Les angles, les contours marqués, les boulons et les écrous doivent faire l’objet d’un prétraitement avant l’application ; la pâte est ensuite appliquée uniformément en une seule couche à l’aide d’un pinceau.
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