Produits Chimiques Pour la Galvanisation
Dragon Flux
La solution est constituée d’un mélange de deux composés chimiques, chacun étant composé de deux éléments, à savoir : 56 % de chlorure de zinc (ZnCl₂) et 44 % de chlorure d’ammonium (NH₄Cl)
Ces deux composés sont mélangés dans de l’eau pour former un produit appelé chlorure de zinc et d’ammonium.
Maintenance de la solution DRAGON FLUX
La consommation de Dragon Flux s’effectue de la manière suivante :
- Par réaction entre le produit chimique et la surface de l’acier
- En faisant glisser les articles
La consommation de ce produit est d’environ 1,2 kg/t de matériau galvanisé et dépend de la surface des pièces.
Les ajouts doivent être effectués en fonction du nombre de tonnes d’acier galvanisé, une fois par semaine ou deux fois par semaine, selon la quantité d’acier galvanisé.
Une analyse mensuelle permettra de maintenir la solution de flux à la concentration et à la composition souhaitées.
Avantages de DRAGON FLUX
- Empêche l’oxydation de l’acier après le prétraitement et jusqu’à la galvanisation
- Élimine la fine couche de rouille qui subsiste à la surface du matériau après le décapage
- Réduit la consommation de zinc
- Réduit la formation de cendres de zinc
- Réduit la formation de scories de zinc
- Réduit l’épaisseur du revêtement
- Contribue efficacement à l’obtention d’un revêtement homogène
- Accélère le processus
- Empêche la formation de défauts de revêtement
- Améliore la qualité
DOUBLE FLUX DE SEL POUR L'INDUSTRIE DE LA GALVANISATION À CHAUD
Le fluxage est le processus final de nettoyage et de préparation avant la galvanisation des matériaux.
Le but du fluxage est d'assurer un nettoyage final et approfondi de l'acier jusqu'au moment où il entre dans le zinc fondu.
N'oubliez pas : « Si ce n'est pas propre, ça ne peut pas être galvanisé. »
L'application du flux assure également une protection temporaire contre la corrosion afin d'empêcher toute nouvelle formation de rouille sur les pièces, par exemple la « rouille instantanée ».
Il existe un délai entre l'application du flux et la galvanisation, pendant la phase de séchage, au cours duquel le flux protège l'acier nettoyé.
DRAGON FLUX est un flux à double sel composé de ZnCl₂ et de 2 NH₄Cl
La solution est constituée d’un mélange de deux composés chimiques, chacun étant composé de deux éléments, à savoir : 56 % de chlorure de zinc (ZnCl₂) et 44 % de chlorure d’ammonium (NH₄Cl)
Ces deux composés sont mélangés dans de l’eau pour former un produit appelé chlorure de zinc et d’ammonium.
Description générale
Aspect : cristaux petits ou gros
Formule chimique : ZnCl₂·2 NH₄Cl
Masse moléculaire : 243,29
pH en solution : 4-5
Composition chimique
ZnCl₂ : 54–56,5 % NH₄Cl : 41–44 %
Paramètres de fonctionnement
pH : 3-4
Température : 50 °C
Durée du traitement : 2 à 3 minutes
Concentration totale en sel : 400 à 550 g/litre
Concentration en fer (Fe+2) : 5 g/litre maximum
Élimination du Fe⁺²
La concentration en Fe+2 dans la solution de flux doit être maintenue à la valeur la plus faible possible, proche de « 0 » ou inférieure à 3 g/l. Au-delà de 5 g/l de Fe+2, l’augmentation de la quantité de scories sera significative.
En régulant la quantité de Fe+2, vous pouvez contrôler la quantité de scories, la quantité de cendres et les projections dans le bain de zinc.
N’hésitez pas à contacter ANI METAL pour en savoir plus sur notre système de traitement des flux si vous avez besoin d’aide pour éliminer le Fe+2 de la solution de flux.
