EN - TR - FR - RU - ES

СУШИЛКА И ТЕПЛООБМЕННИКИ

На современном заводе по горячему цинкованию контроль влажности и рекуперация тепла имеют решающее значение для обеспечения максимальной производительности, стабильной адгезии цинка и минимизации энергозатрат.

Стратегические партнеры

Компания ANI METAL, являясь одним из ведущих поставщиков оборудования в отрасли горячего цинкования, помимо поставки линий по цинкованию «под ключ».

Высокоэффективные сушильные установки и теплообменники для гальванических цехов

На современном заводе по горячему цинкованию контроль влажности и рекуперация тепла имеют решающее значение для максимального увеличения пропускной способности, обеспечения стабильной адгезии цинка и минимизации энергозатрат. Линейка оборудования ANI Metal Driers & Heat Exchangers  разработана для быстрого удаления остаточной влаги с протравленных и промытых деталей с одновременной рекуперацией тепловой энергии из отработанных газов, что обеспечивает как соблюдение экологических норм, так и долгосрочную экономию эксплуатационных расходов.

Зачем нужны сушильные установки и теплообменники

После того как деталь выходит из бака окончательного ополаскивания, даже микроскопические капли воды могут привести к появлению дефектов — микроотверстий, газовых пузырьков или неравномерного нанесения покрытия — при погружении в расплавленный цинк. В то же время горячий отработанный воздух и пар уносят ценную тепловую энергию.

Основные особенности систем ANI Metal

Сушильные камеры нестандартных размеров

Высокоэффективные теплообменники

Расширенные средства управления и мониторинга

Коррозионно-стойкая конструкция

Удобный доступ для технического обслуживания

Эксплуатационные и экологические преимущества

Высокое качество покрытия: Детали, полностью высохшие, погружаются в гальваническую ванну, что позволяет исключить типичные дефекты и сократить количество брака.

Энергосбережение: Система рекуперации тепла позволяет значительно сократить расход топлива на этапах сушки и предварительного нагрева за счет утилизации тепла отработанных газов.

Сокращение времени цикла: предварительно нагретые и сухие детали быстрее достигают температуры ванны, что позволяет увеличить суточную производительность.

Соблюдение нормативных требований: Более низкие температуры выхлопных газов и сокращение выбросов пара способствуют соблюдению местных стандартов качества воздуха.

Снижение затрат на техническое обслуживание: модульная конструкция, удобные механизмы технического обслуживания.

Максимизируйте рентабельность инвестиций

Благодаря установке металлических осушителей и теплообменников ANI можно повысить эффективность процессов цинкования при меньших энергозатратах:

  • Снижение затрат на электроэнергию до 25 %

  • Снижение показателей брака и доработки

  • Увеличение срока службы оборудования

Модернизируйте свою линию оцинковки с помощью лучших в своём классе технологий сушки и рекуперации тепла. Свяжитесь с компанией ANI Metal уже сегодня, чтобы получить индивидуальное решение и начать экономить энергию, время и деньги в рамках вашего следующего проекта.

Ищете передовые в отрасли решения в области горячего цинкования или консультации экспертов по оборудованию для цинкования?
Получить расценки или задать вопрос

Чат в WhatsApp