Раствор представляет собой смесь двух химических соединений, каждое из которых состоит из двух элементов, а именно: 56 % хлорида цинка (ZnCl₂) и 44 % хлорида аммония (NH₄Cl)
Эти два соединения смешивают с водой, в результате чего образуется вещество под названием хлорид цинка и аммония.
Расход Dragon Flux происходит следующими способами:
В результате взаимодействия химического вещества и поверхности стали
Путем перетаскивания статей
Расход продукта составляет примерно 1,2 кг/т оцинкованного материала и зависит от площади поверхности изделий.
Добавки необходимо вносить исходя из количества оцинкованной стали в тоннах, еженедельно или два раза в неделю, в зависимости от объема оцинкованного материала.
Ежемесячный анализ поможет поддерживать раствор флюкса в требуемой концентрации и составе.
Преимущества DRAGON FLUX
Предотвращает окисление стали после предварительной обработки до момента оцинкования
Удаляет тонкий слой ржавчины, оставшийся на поверхности материала после травления
Снижает потребление цинка
Снижает образование цинковой золы
Уменьшает образование цинкового шлака
Уменьшает толщину покрытия
Играет важную роль в получении однородного покрытия
Повышает скорость выполнения процесса
Предотвращает образование дефектов покрытия
Повышает качество
ДВОЙНОЙ СОЛЕВОЙ ФЛЮС ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ
Флюсование — это заключительный этап очистки и подготовки материалов перед оцинковкой.
Цель флюсования — обеспечить дополнительную и окончательную очистку стали до момента погружения её в расплавленный цинк.
Помните: «Если поверхность не очищена, её невозможно оцинковать».
Флюсование также обеспечивает временную защиту от коррозии, предотвращая дальнейшее образование ржавчины на изделиях, например, «мгновенную ржавчину».
Между флюсованием и гальванизацией, во время сушки, существует период ожидания, в течение которого флюс защищает очищенную сталь.
DRAGON FLUX — это флюс на основе двухсолевой смеси ZnCl₂ и 2 NH₄Cl
Раствор представляет собой смесь двух химических соединений, каждое из которых состоит из двух элементов, а именно: 56 % хлорида цинка (ZnCl₂) и 44 % хлорида аммония (NH₄Cl)
Эти два соединения смешивают с водой, в результате чего образуется вещество под названием хлорид цинка и аммония.
Общее описание
Внешний вид: мелкие или крупные кристаллы Химическая формула: ZnCl₂·2 NH₄Cl Молекулярная масса: 243,29 pH в растворе: 4–5
Химический состав
ZnCl₂: 54–56,5 % NH₄Cl: 41–44 %
Рабочие параметры
pH: 3–4 Температура: 50ᵒC Продолжительность процесса: 2–3 минуты Общая концентрация соли: 400–550 г/литр Концентрация железа (Fe+2): не более 5 г/литр
Удаление Fe⁺²
Содержание Fe+2 в растворе флюса необходимо поддерживать на минимально возможном уровне, близком к «0», или менее 3 г/л. При превышении концентрации Fe+2 в 5 г/л количество шлака значительно увеличится.
Регулируя количество Fe+2, можно контролировать количество шлака, золы и брызг в цинковой ванне.
Если вам нужна помощь в удалении ионов Fe+2 из раствора флюса, обратитесь в компанию ANI METAL для получения информации о нашей системе очистки флюса.
Ищете передовые в отрасли решения в области горячего цинкования или консультации экспертов по оборудованию для цинкования?