Productos químicos para galvanización
Bloque de Humo Lycan
Utilice un agente antihumo para reducir al mínimo las gotas de ácido en el aire alrededor de los depósitos y para garantizar un entorno más seguro para el personal y los equipos.
El agente antihumo puede consistir en una capa de espuma, bolitas de plástico, etc., o en un aditivo químico que minimiza la formación de gotas y que se pulveriza sobre el baño de decapado.
Reduce la tensión superficial de las moléculas de ácido en los baños de decapado, lo que da lugar a una reducción significativa de la emisión de vapores ácidos en la superficie de los baños de decapado, incluso al preparar un nuevo baño.
Reduce de forma apreciable las emisiones de humos, independientemente de la temperatura de funcionamiento
Tiene un efecto emulsionante sobre los componentes orgánicos del baño de trabajo, ya que los mantiene estables y retrasa el momento en que las impurezas orgánicas flotan en la superficie del baño de trabajo.
Aumenta el poder de humectación del material base (acero), lo que mejora la homogeneidad del decapado
La solución adecuada es una sala de pretratamiento hermética que garantice la salud y la seguridad en el trabajo, un entorno limpio y una protección integral de los edificios y los equipos frente a la corrosión provocada por los vapores ácidos. Los agentes antihumo son la solución en condiciones limitadas.
Características técnicas
Preparación de la solución de decapado con LYCAN FUMEBLOCK
Calcula el volumen del depósito
Llena con agua el 50 % del nivel de trabajo del depósito.
Añade LYCAN FUMEBLOCK en una proporción del 2 % de la cantidad de ácido concentrado añadida al nuevo baño
Llena el resto del depósito hasta el nivel de trabajo con HCl
Mantenimiento de la solución de decapado
El consumo de esta sustancia química se produce por arrastre.
Las adiciones deben realizarse en función de la cantidad de HCl fresco añadido, en una proporción del 2 % LYCAN FUMEBLOCK de la cantidad de ácido concentrado añadido.
Parámetros de funcionamiento
Temperatura: temperatura ambiente-35 °C Tiempo de proceso: entre 15 y 90 minutos, dependiendo del contenido de HCl libre y de Fe+2 en la solución de decapado Concentración de hierro (Fe+2): máximo 125 g/litro Concentración de HCl libre: Mínimo 25 g/litro
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