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Porte-copeaux vibrant

Lutte contre le problème de scories dans la galvanisation à chaud

Dans une ligne de galvanisation par immersion à chaud, les scories – des particules d’alliage fer-zinc flottant ou tombant dans le bain de zinc fondu – posent continuellement problème. Sans contrôle, les scories non seulement obstruent les cuves et endommagent les treuils, mais augmentent également la consommation de zinc et les coûts généraux de galvanisation. Pour maintenir une qualité de revêtement constante et prévenir les pannes prématurées des fours ou des cuves, il est essentiel d’éliminer régulièrement et de manière exhaustive les scories accumulées au fond et flottant.

Qu’est-ce qu’un Détecteur de Vibrations de Limaille?

ANI Metal Titreşimli Cüruf Tutucu, özel olarak endüstriyel galvanizleme kazanlarında yüksek verimli cüruf çıkarma işlemi için tasarlanmıştır. Manuel cüruf sıyırıcılar veya sabit emme sistemlerinden farklı olarak, titreşimli kepçemiz:

• Il ramasse à la fois les scories flottantes et celles qui coulent au fond

• Vide le surplus de zinc dans le bain à nouveau

• Les matériaux recyclés sont directement transférés vers votre processus de récupération ou de recyclage des cendres

Grâce à sa fonction de vibration, elle réduit au minimum la perte de zinc et maximise le rendement en scories ; cela permet de récupérer plus de zinc, de produire moins de déchets et de garantir le bon fonctionnement de votre ligne de production.

Caractéristiques principales et points techniques importants

Fréquence de vibration réglable
Ajustez avec précision la vitesse de vibration (jusqu’à 500 Hz maximum) pour s’adapter aux différentes tailles et vitesses de production de bouilloires.

Dents d’embrayage résistantes à l’usure
Les griffes en acier trempé sont résistantes aux scories abrasives et offrent une longue durée de vie avec un entretien minimal.

Entraînement hydraulique étanche
Le diaphragme hydraulique robuste assure des performances fiables dans des vapeurs de zinc corrosives à haute température.

Montage Rapide et Facile
Les brides modulaires s’adaptent aux crochets de grue standard ou aux bras fixes DROSS-GRAB; l’installation prend moins d’une heure.

Option de Capteur de Niveau Intégré
Automatisez le processus d’activation lorsque votre bouilloire atteint un seuil de dépôt de calcaire prédéfini.

Avantages opérationnels

• Réduction des Pertes de Zinc
  En récupérant l’excès de zinc dans le bain par vibration avant le processus de vidange, vous pouvez récupérer jusqu’à 15 % de zinc en plus par rapport aux pelles sans vibration.

• Moins de temps d’arrêt
  Des intervalles de nettoyage plus rapides et plus complets signifient une réduction des arrêts non planifiés sur la ligne de production en raison des réparations de chaudières.

• Uniformité de Revêtement Améliorée
  Les bains propres empêchent la formation de « points chauds » régionaux et assurent un processus d’immersion uniforme en zinc pour chaque charge.

• Économie de main-d’œuvre
  Le fonctionnement semi-automatique permet de réduire jusqu’à 60 % le temps de grattage manuel, permettant aux opérateurs de consacrer du temps à d’autres tâches importantes.

Conseils d’installation et d’entretien

Pour obtenir le meilleur résultat de collecte, placez le support de manière à ce que les dents soient situées à 30-40 mm sous la surface du chauffe-eau.

Vérifiez les lignes hydrauliques chaque mois pour l’usure ou les fuites; utilisez des tuyaux résistants à haute température et au zinc.

Vérifiez les griffes de préhension tous les trois mois ; remplacez les lames montrant une usure de plus de 2 mm.

Nettoyez l’unité chaque semaine en faisant fonctionner les vibrations à vide sur le dessus de la cuve pour secouer les résidus accumulés.

Une routine simple de maintenance préventive permettra à votre pelle de fonctionner à son rendement optimal pendant des années.

Maximiser votre retour sur investissement

ANI Metal L’investissement dans une pince vibrante à scories se rembourse généralement en moins de 12 mois par les moyens suivants :

• Économie de zinc (plus de recyclage de métal)

• Réduction des coûts de réparation et de remplacement de la bouilloire électrique

• Coûts de main-d’œuvre et d’entretien plus bas

Nos clients nous rapportent régulièrement une réduction des coûts d’exploitation généraux de galvanisation de l’ordre de 20 % à 30 % au cours de la première année.

Pour plus d’informations sur tous les équipements de l’usine de galvanisation à chaud proposés par ANI Metal, vous pouvez également cliquer sur le lien suivant : équipements d’usine de galvanisation à chaud.