Flux ve Galvanizleme Sürecindeki Rolü başlıklı blog yazımızda da belirtildiği üzere, galvanizleme süreci boyunca tutarlı flux koşullarını sağlamak, en iyi sonuçları elde etmek için hayati önem taşır. Flux tanklarınızın en iyi durumda kalmasını sağlamak amacıyla, flux yönetiminizi önemli ölçüde iyileştirebilecek birkaç en iyi uygulama aşağıda yer almaktadır:
Düzenli Eklemeler:
Malzeme her daldırıldığında, flaks banyosu zayıflar ve bu da kaplama kalitesinde düşüşe yol açar. Zayıf flaks , yetersiz kaplama, aşırı kaplama kalınlığı ve artan cüruf oluşumu gibi çeşitli sorunlara neden olabilir. Bu sorunları önlemek için flaks konsantrasyonunu 400-550 g/L aralığında tutmak çok önemlidir. Güvenilir bir yöntem, gerekli flaks miktarını hesaplayıp her gün 1 veya daha fazla torba eklemektir. Tüm akıyı tankın tek bir tarafına eklemek yerine, banyo boyunca eşit olarak dağıtın. Bu, tankın tamamında tutarlı bir flaks konsantrasyonu sağlanmasına yardımcı olur ve böylece eşit kaplama ile daha iyi bir genel kalite elde edilir.
Flaks Uygulaması Öncesi Doğru Durulama:
Flux tankı, ön işleme sürecinin kalbidir ve tesisin tamamında en temiz tank olarak muhafaza edilmelidir. Kirlenmiş flux, galvanizleme sürecini olumsuz etkileyecek ve çinko kazanında gereksiz maliyetlere yol açacaktır. Flux tankından önce iki adet durulama tankı kullanmak ideal bir uygulamadır. Durulamadan sonra, çözeltinin düzgün bir şekilde boşalması için yeterli süre tanıyın; kirli durulama suyunu asla flaks tankına aktarmayın. Bu, flaksın kirlenmemesini sağlar ve etkinliğini korur.En önemli husus, demir (Fe)‘in flaks maddesini kirletmesini önlemektir; zira bu durum galvanizleme sürecinde çeşitli sorunlara yol açabilir.
Flaks tankındaki demir içeriği neden önemlidir?
Akışkan içinde çözünmüş demir, önemli bir sorun teşkil etmektedir. Çelik, demirle kirlenmiş akışkanın içine daldırıldığında, hem akışkan hem de demirle kaplanır. Bu demir daha sonra çinko kazanına taşınır ve burada çinko ile reaksiyona girerek cüruf oluşturur. Her 1 gram demir için 19 gram çinko onunla bağ kurarak 20 gram cüruf oluşturur. Sonuç olarak, akışkandaki yüksek demir içeriği cüruf miktarının artmasına yol açar, bu da çinko kaybına ve daha yüksek işletme maliyetlerine neden olur.Ayrıca, flaksdaki düşük pH değeri çeliğin asitlenmesine yol açarak demir oluşumuna neden olabilir ve bu da cüruf oluşumunu daha da artırabilir. Bunu önlemek için, flaks tankındaki pH değeri 4 ile 5 arasında tutulmalıdır.Durulama işlemini atlamak ya da durulama çözeltisinin süzülmesi için yeterince beklememek, demir kirliliğinin istemeden flaks tankına geçmesine neden olabilir ve bu da cüruf oluşumunu daha da artırabilir.
Flaks Tankından Demir Nasıl Çıkarılır?
Ne yazık ki, flaks tankından demiri temizlemek, tankı kirletmek kadar kolay değildir ve manuel olarak uygulayabileceğiniz hızlı bir çözüm de yoktur. Ancak endişelenmeyin — yenilikçi bir çözüm geliştirdik: ANI – Flaks Arıtma Makinesi.ANI Metal Otomatik Flaks Arıtma Sistemi, flaks rejenerasyonu için kendini kanıtlamış ve etkili bir çözümdür. Sürekli ve otomatik bir işlem sayesinde flaks banyosunu demirden arındırır (<1 gr/lt). Hidrojen peroksit, Fe2+ değerine göre sabit (ayarlanabilir) bir miktarda beslenir ve amonyak ise pH değerine göre beslenir. Bu işlem, demir hidroksitin katı halde çökelmesini sağlar; çökelti daha sonra kırmızı çamur olarak filtrelenir ve temiz flaks tanka geri döner.
Flaks Bakımının Önemi
Flaks tankını temiz ve verimli bir şekilde muhafaza etmek, kirlenmiş akının yol açtığı sorunlarla uğraşmaktan çok daha uygun maliyetlidir. Flaks tankının düzenli bakımı, yüksek kaliteli ve homojen kaplamalar sağlar ve çinko kaybını en aza indirir.Galvanizleme işleminizi iyileştirmek için flaks tankınızı nasıl optimize edebileceğiniz konusunda daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, mutlaka Flaks İşleme sayfamızı ziyaret edin.